Жироуловители под мойку СПБ:
Жироуловитель СПБ-0,5-25 серии СТАНДАРТ 5990 рублей
Жироуловитель СПБ-0,5-25 серии ПРОФИ 7490 рублей
Жироуловитель СПБ-0,5-40 серии СТАНДАРТ 6990 рублей
Жироуловитель СПБ-0,5-40 серии ПРОФИ 8990 рублей
Более подробно смотрите в разделе «Жироуловители СПБ, СПП, СПК»
ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ
Посетите наш стенд В710
с 21 по 24 апреля 2016 года
на выставке «Сибирский дом 2016».
Место проведения: МВК «Новосибирск Экспоцентр»

Канализационные насосные станции (КНС)

Назначение и область применения КНС

Канализационная насосная станция (КНС) компании «Эколайн» это оборудование, предназначенное для организации канализации на объектах различных назначений. Канализационные насосные 6станции предназначены для подъема и перекачки хозяйственных фекальных, ливневых, производственных и грунтовых вод.

Кроме этого  изготавливаются станции для водозабора из рек, морей, озер, а так же комплектные канализационные насосные станции для автоматического пожаротушения.

Станция выполняется в виде цилиндра, различными диаметрами: 0.8; 1.2; 1.5; 1.8; 2.2; 3.0  м; высотой до 14,5 м, на основе емкости согласно ТУ 2296-001-48117609-99 из армированного стеклопластика, произведенного методом намотки. Стеклопластиковый корпус имеет толщину стенки от 10 до 30 мм в зависимости от глубины заложения.

3Внутри станции размещаются насосное  и вспомогательное оборудование (арматура, соединительные патрубки, внутренние трубопроводы), комплектуется щитом управления и автоматикой.

Производительность КНС составляет от 1 до 12 000м3/час, напор до 80м вод.ст.

Канализационная насосная станция выпускается готовой к установке в систему канализации, предназначена для подземного размещения. Срок службы рабочей эксплуатации емкости не менее 50 лет. Оборудование имеет соответствующие гигиенические сертификаты. Срок поставки стандартной КНС составляет от 2 до 4 недель.

Расчет стоимости канализационной насосной станции (КНС)

Канализационная насосная станция Эколайн изготавливается на основании технического задания полученного от заказчика. Для точного подбора КНС заполняется опросный лист, где указывается вся  необходимая  информация (все известные параметры). Выбор и проектирование оборудования производится индивидуально.

Скачать Опросный лист для подбора канализационной насосной станции (КНС)

Принцип и режим работы КНС

Ёмкости из армированного стеклопластика являются инженерными сооружениями, выдерживают нагрузки от давления грунта и грунтовых вод, массы технологического оборудования.

При изготовлении комплектных КНС применяются следующие материалы – армированный стеклопластик, ПВХ, 4нержавеющая сталь (большая часть деталей внутри корпуса) – не коррозируют и не гниют.

Канализационная насосная станция устанавливается вертикально, горловина емкости закрыта крышками с решётками безопасности. Внутренняя донная часть резервуара выполнена в виде воронки для исключения образования застойных зон и заиливания резервуара. Во внутреннюю часть емкости через стенку выведена гильза, для трубопровода подачи стоков. Для устранения завихрений от сильного потока воды, напротив самотечного коллектора смонтирована водоотбойная стенка, с возможностью перелива, а для улавливания плавающего мусора, может быть применена съемная сороудерживающая корзина.

В нижней части резервуара, в воронке, установлены два погружных насоса с всасывающими патрубками.  От каждого насоса идет напорная труба, на которой находится обратный клапан и задвижка.

5Оснащаются КНС импортными погружными насосами фирм Grundfos, Wilo, Flygt  и др., используются также отечественные насосы предприятия «Взлет» (в зависимости от пожеланий заказчика). Насосы имеют различную мощность и производительность. Все насосы погружного типа.

Погружные насосы работают, находясь в перекачиваемой среде на протяжении всего срока службы. Это дает гарантию того, что агрегат будет постоянно охлаждаться, кроме того, это исключает необходимость изготовления герметичной сухой камеры, которая необходима при использовании насосов сухой установки.

Правильно подобранный насос это максимальное использование его возможностей и длительный срок службы.

Внутри КНС установлены поплавковые датчики уровней включения/отключения насосов, а также сигнализация аварийных уровней. Все поплавки и насосы подключены к шкафу управления. Работа насосов осуществляется в автоматическом (рабочем) режиме, при подаче сигналов от поплавковых выключателей, установленных внутри КНС. Внутри корпуса КНС расположена площадка для размещения персонала, обслуживающего запорную арматуру.

Панель управления КНС имеет два режима работы: ручной (используется при пусконаладочных работах, а также для опорожнения емкости) и автоматический (рабочий режим КНС).

Главная цель системы автоматики — организовать бесперебойную работу насосов, обеспечить равномерный износ каждого насоса, осуществлять контроль над рабочими характеристиками, а так же отключать агрегат при возникновении потенциальных проблем до того как они приведут к дорогостоящему ремонту и длительному простою. Система автоматики для каждой насосной станции изготавливается индивидуально с учетом всех требований заказчика.

Дополнительное оборудование и дополнительные возможности:

  • Комплектные канализационные колодцы из стеклопластика  — для удобства обслуживания и  размещения запорной арматуры. Также в  колодце можно разместить расходомеры, манометры, датчики давления и другие комплектующие.
  • Сорозадерживающая корзина.
  • Промывочные штуцеры.
  • Размещение металлического павильона для насосной станции.
  • Насосная станция может быть выполнена с утеплением на заданную глубину.
  • При необходимости применяется греющий кабель для обогрева корпуса.
  • Дополнительное утепление внутренних трубопроводов.
  • Возможно изготовление насосной станции с корпусом  из специальных видов стеклопластика (химостойкого, устойчивого к воздействию нефти, кислот и щелочей и т.д.)
  • При монтаже оборудования на участках с высоким уровнем грунтовых вод может быть произведен расчет необходимого объема бетонного пригруза.
  • При монтаже оборудования под проезжей частью, возможно усилить корпус.
  • При невозможности размещения всего насосного оборудования в одном корпусе, возможно изготовление многокорпусных НС.

Преимущества модульных насосных станций:

  • Корпус изготавливается из армированного стеклопластика — материал, который обладает высокой ударной вязкостью, большим сопротивлением растяжению, коррозийной стойкостью. Высокопрочный и надежный, практически вечный материал. Большая часть деталей внутри корпуса выполнена из нержавеющей стали.
  • Изготавливается  станция в заводских условиях  с соответствующим качеством.
  • Оснащаются насосные станции импортными погружными насосами — гарантия длительного срока службы.
  • Панели управления для каждой насосной станции изготавливаются индивидуально. Возможно контролировать работу КНС дистанционно через интернет.
  • Комплексный тип станции — даёт возможность поместить все необходимое оборудование внутри станции, поэтому возможно изготовить КНС без наземных строений.

Обслуживание

Насосная станция не требует специального присутствия персона для обслуживания оборудования. Работа насосной станции осуществляется в автоматическом (рабочем) режиме. Вместе с оборудованием поставляется паспорт, где изложена инструкция по эксплуатации.

Специалисты нашей компании «Сервис-Эко» выполнят все работы по комплексному обслуживанию по предварительно составленному договору.

Обслуживание КНС это комплекс мероприятий, необходимых для поддержания оборудования в работоспособном (исправном) состоянии. Проведение регламентных работ по обслуживанию оборудования КНС (насосов, датчиков, трубопроводов, систем управления и др.) обеспечивают бесперебойную работу  всех агрегатов и узлов насосных станций.

Работы по обслуживанию КНС:
  • Выполнение не реже двух раз в год откачки осадка и гидродинамической очистки от твердых отложений емкости КНС.
  • Извлечение из КНС насосов для внешнего осмотра и очистки.
  • Проведение технического обслуживания насосов.
  • Выполнение поверки и замены масла в насосах (при необходимости).
  • Выполнение проверки работоспособности обратных клапанов.
  • Очищение и регулирование поплавковых выключателей.
  • Диагностирование состояния запорной арматуры и трубопроводов (при необходимости выполняется их замена).
  • Проверка функционирования систем освещения, сигнализации, контроля и автоматики.
  • Устранение выявленных неисправностей.
  • Подписание акта выполненных работ, а также рекомендации, по замене деталей, вышедших из строя.

За дополнительной информацией по всем вопросам обращайтесь по следующим телефонам8 (383) 239-40-89, 8 (905) 950-05-18.